鉛板異步軋制的工藝原理是什么？

鉛板異步軋制的工藝原理是什么？

防輻射鉛板異步軋制是一種速度不等的軋制，即上下工作輥線速度不同以減小軋制力。所以也叫差壓滾，也叫搓壓滾。其技術原理如圖2所示。異步軋制與常規(guī)軋制相比，一個明顯的特點是在變形區(qū)有一個“軋制區(qū)”，軋制板上下表面的摩擦力方向相反。理想的異步軋制條件是整個變形區(qū)為“軋制區(qū)”，稱為Pv軋制或“全軋制”。由于“軋制區(qū)”的存在，軋制后的板材受到壓縮變形和附加剪切變形，不僅可以改變板材的晶粒取向，而且在等壓下量的條件下，可以獲得比常規(guī)軋制更大的等效應變。因此，異步軋制技術特別適用于軋制薄板、雙金屬板和對晶粒取向有特殊要求的板材。

近年來，國內(nèi)外對鉛板異步軋制技術進行了大量的研究。Watanabe等人采用異步軋制技術來提高鉛板的室溫塑性。結果表明，異步軋制板材的織構與常規(guī)軋制板材沒有本質(zhì)區(qū)別，但異步軋制后，基面織構強度減弱，板材的室溫塑性明顯提高。李和金發(fā)現(xiàn)異步軋制的鉛具有細小均勻的晶粒組織和良好的室溫塑性，非基面滑移明顯增大。異步軋制不僅能提高鉛的室溫塑性，還能提高加工硬化指數(shù)，降低塑性各向異性比，明顯改善其室溫沖擊性能。楊平研究了鉛在特殊成形工藝下的織構和變形機制。發(fā)現(xiàn)異步軋制的變形機制為基面滑移和壓縮孿晶，異步軋制產(chǎn)生的平行于軋制面的剪切力促進了相反的基面滑移，使基面織構不斷弱化為非基面織構。單次異步軋制時，隨著道次變形量的增加，弱化基層織構的效果變差。原因是水平剪應力引起的基底滑移被增加的減載引起的反方向基底滑移所抵消。朱等人發(fā)現(xiàn)。異步軋制溫度對鉛板的組織和性能有很大影響。400℃軋制可獲得細小均勻的晶粒組織和較高的室溫塑性。

以上研究均基于各自的試驗條件，采用固定的異步軋制工藝，重點探索保護鉛板異步軋制的可行性。事實上，異步軋制時影響板材組織和性能的工藝參數(shù)有很多，如不同的速比、軋制溫度、孔型變形和軋制路徑等。Waianabe研究發(fā)現(xiàn)，當軋制溫度從473 K提高到573 K時，板材的屈服強度和抗拉強度幾乎保持不變，但室溫伸長率從18.5%下降到13.6%，因為在473 K軋制更有利于基底織構的弱化。然而，黃等人的研究結果卻大相徑庭。他們認為在573 K軋制時可以獲得弱的基面織構，上述差異可能是由于兩組采用的道次壓下量不同(分別為20%和11%)，這也說明異步軋制時組織和性能的變化規(guī)律非常復雜。

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