溫度是直接影響鑄軋區(qū)溫度分布的重要因素。根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果，鑄造溫度越高，液腔深度越深。  鑄造區(qū)域的出口溫度會(huì)越來(lái)越高，出口溫差基本不受鑄造溫度的影響。  澆注溫度越高，鉛板凝固前沿液相的溫度梯度越大。  

在允許的鑄造溫度范圍內(nèi)，將鑄造溫度控制在較低水平更有利于獲得較小的溫度梯度，從而獲得更好的晶粒組織和帶材性能。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)的模擬現(xiàn)實(shí)，合適的鑄造溫度應(yīng)控制在360-r3870ica范圍內(nèi)。  

輥縫越大，液腔越深，鉛板鑄軋區(qū)出口溫度越高，溫差越大，凝固前沿液相中鉛板溫度梯度越小。  通過(guò)相關(guān)分析，我們也知道輥縫的大小可以通過(guò)改變流動(dòng)性來(lái)改變鑄軋區(qū)的溫度。  在鑄造速度和標(biāo)定溫度條件下，適用于鑄造輥縫的合金板應(yīng)控制在4毫米至6毫米范圍內(nèi)。  

為了驗(yàn)證樹(shù)脂模擬結(jié)果的可靠性，我們對(duì)鉛板鑄軋溫度進(jìn)行了測(cè)量，結(jié)果表明模擬結(jié)果與實(shí)測(cè)結(jié)果一致，這也說(shuō)明所建立的有限元模型和基于ANSYS的有限元模型是可靠的。  【/h/】經(jīng)過(guò)多次反復(fù)試驗(yàn)，不斷調(diào)整工藝參數(shù)，成功軋制出厚度為3.5mm、4.5mm、5.5mm的成品鉛板，表面和形狀良好，基本滿足商業(yè)使用要求。