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CT室鉛板的施工檢測方案及施工做法
廠家淺談CT室鉛板的施工檢測方案及施工做法
1.1根據測試單元提供的輻射防護方案和現(xiàn)場實際情況，制定了保護施工的技術方案。
1.2根據審核計劃進行預材料查詢和報告準備。
1.3事先與煉油廠就現(xiàn)場條件和施工要求進行溝通，并開始清理現(xiàn)場周圍。
1.4組織施工所需的操作人員，并進行早期入站教育和施工技術的公開。
1.5組織施工所需的設備、機械和工裝，并提前做好預制現(xiàn)場的準備工作。
2 主要做法
2.1、CT室鉛板框架式鋼結構在控制室的西側和南側（除空調機房外）固定在地上。在空調房間的三個側面使用工廠建筑結構來安裝鉛玻璃。具體的布局如附圖所示。
2.2CT室鉛板的結構由鋼骨架和鉛玻璃構成。為了便于鉛玻璃的選購和施工，將西側和南側輻射引線板的高度調整到7.8米（考慮了搭接寬度）�？紤]到現(xiàn)場點火的減少和CT室鉛板安裝與整體框架吊裝螺栓連接的安裝，每個框架的寬度為2.91米，空調廠房的結構也被用作分體起重機。
安裝現(xiàn)場螺栓連接、安裝后的每一個框架或薄板檢查確認所有的鉛玻璃搭接長度是否符合要求，通過使用固定在局部間隙中的鉛玻璃覆蓋來確保無縫保護。
2.3為保證西側和南側防護墻的穩(wěn)定性，所有安裝位置均采用地面硬化處理（見附圖，硬化地面僅作水準處理），主要做法是原土夯實（密度I）。200mm級配碎石和150mm厚C20混凝土表層，所有斜撐均錨固在地上連接處。把手。
2.4、由于新舊路段現(xiàn)有圍墻和一些綠化帶，在安裝前應拆除一些圍欄，拆除防護墻后應恢復原有圍欄。
2.5由于控制室周圍存在大量設施，根據現(xiàn)場條件（每架凈重3.2噸，起重重量約5噸，起重重量約5噸，作業(yè)半徑26米），選擇130噸汽車起重機。為了保證鉛玻璃各框架的相互搭接，首先要先吊裝西側的第一框架，然后在CT室鉛板安裝和固定第一框架之后安裝和固定西側的北端框架和建筑結構。
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