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CT室鉛板的施工檢測(cè)方案及施工做法
廠(chǎng)家淺談CT室鉛板的施工檢測(cè)方案及施工做法
1.1根據(jù)測(cè)試單元提供的輻射防護(hù)方案和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定了保護(hù)施工的技術(shù)方案。
1.2根據(jù)審核計(jì)劃進(jìn)行預(yù)材料查詢(xún)和報(bào)告準(zhǔn)備。
1.3事先與煉油廠(chǎng)就現(xiàn)場(chǎng)條件和施工要求進(jìn)行溝通，并開(kāi)始清理現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?/span>
1.4組織施工所需的操作人員，并進(jìn)行早期入站教育和施工技術(shù)的公開(kāi)。
1.5組織施工所需的設(shè)備、機(jī)械和工裝，并提前做好預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。
2 主要做法
2.1、CT室鉛板框架式鋼結(jié)構(gòu)在控制室的西側(cè)和南側(cè)（除空調(diào)機(jī)房外）固定在地上。在空調(diào)房間的三個(gè)側(cè)面使用工廠(chǎng)建筑結(jié)構(gòu)來(lái)安裝鉛玻璃。具體的布局如附圖所示。
2.2CT室鉛板的結(jié)構(gòu)由鋼骨架和鉛玻璃構(gòu)成。為了便于鉛玻璃的選購(gòu)和施工，將西側(cè)和南側(cè)輻射引線(xiàn)板的高度調(diào)整到7.8米（考慮了搭接寬度）�？紤]到現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火的減少和CT室鉛板安裝與整體框架吊裝螺栓連接的安裝，每個(gè)框架的寬度為2.91米，空調(diào)廠(chǎng)房的結(jié)構(gòu)也被用作分體起重機(jī)。
安裝現(xiàn)場(chǎng)螺栓連接、安裝后的每一個(gè)框架或薄板檢查確認(rèn)所有的鉛玻璃搭接長(zhǎng)度是否符合要求，通過(guò)使用固定在局部間隙中的鉛玻璃覆蓋來(lái)確保無(wú)縫保護(hù)。
2.3為保證西側(cè)和南側(cè)防護(hù)墻的穩(wěn)定性，所有安裝位置均采用地面硬化處理（見(jiàn)附圖，硬化地面僅作水準(zhǔn)處理），主要做法是原土夯實(shí)（密度I）。200mm級(jí)配碎石和150mm厚C20混凝土表層，所有斜撐均錨固在地上連接處。把手。
2.4、由于新舊路段現(xiàn)有圍墻和一些綠化帶，在安裝前應(yīng)拆除一些圍欄，拆除防護(hù)墻后應(yīng)恢復(fù)原有圍欄。
2.5由于控制室周?chē)嬖诖罅吭O(shè)施，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件（每架凈重3.2噸，起重重量約5噸，起重重量約5噸，作業(yè)半徑26米），選擇130噸汽車(chē)起重機(jī)。為了保證鉛玻璃各框架的相互搭接，首先要先吊裝西側(cè)的第一框架，然后在CT室鉛板安裝和固定第一框架之后安裝和固定西側(cè)的北端框架和建筑結(jié)構(gòu)。
上一個(gè)：解析鉛蓄電池與鉛板之間的關(guān)系
